Лазерні різаки використовують потужні лазерні промені для різання матеріалів. Основний принцип складається з наступних кроків:
1. Лазерна генерація: машина для лазерного різання виробляє високоенергетичний лазерний промінь через такий лазер, як CO2-лазер, волоконний лазер або лазер YAG. Лазерне світло створюється у вигляді електромагнітного випромінювання, яке має надзвичайно високу яскравість і спрямованість.
2. Передача лазерного променя: отриманий лазерний промінь фокусується через ряд дзеркал і лінз на дуже малу точку. Діаметр цієї фокусної точки зазвичай дуже малий і може досягати мікронного рівня, що призводить до дуже високої щільності потужності лазера.
3. Нагрівання та плавлення матеріалу: коли сфокусований лазерний промінь потрапляє на поверхню матеріалу, матеріал поглинає енергію лазера, спричиняючи швидке підвищення температури опромінюваної ділянки, і матеріал плавиться, руйнується або випаровується. Для металевих матеріалів часто використовуються допоміжні гази, такі як кисень, азот або повітря, щоб допомогти видувати розплавлений матеріал або сприяти хімічним реакціям, таким як окислення, щоб прискорити процес різання.
4. Різання завершено: лазерний промінь рухається вздовж заданої траєкторії, щоб розрізати матеріал. Машина для лазерного різання може точно контролювати рух лазерного променя через систему цифрового керування (ЧПК), щоб досягти точного різання складних візерунків.
5. Охолодження та формування: після різання краї лазерного різу зазвичай дуже гладкі, а матеріал менше деформується через невелику зону впливу тепла. Після належного охолодження вирізані частини можна використовувати безпосередньо або для подальшої обробки.
