Система волоконного лазерного зварювання- з ЧПК, призначена для повторюваного виробництва металевих компонентів. Система об’єднує програмовані траєкторії зварювання, керований багато-переміщення осей і-позиціонування на основі пристосування для забезпечення високої-узгодженості зварювання при зменшенні ручної праці та обробки після-зварювання.
Ключові характеристики
|
Параметр |
Специфікація |
|
Тип лазера |
Волоконний лазер |
|
Потужність лазера |
1000 Вт / 1500 Вт / 2000 Вт / 3000 Вт (додатково IPG / Raycus / MAX) |
|
Довжина хвилі лазера |
Приблизно. 1080 морських миль |
|
Голова зварювання |
Автоматична лазерна зварювальна головка з функцією автоматичного-фокусування та коливання |
|
Клас лазерної безпеки |
Повністю закрита шафа безпеки класу 1 (додатково) |
|
Відповідність |
Сертифіковано CE / FDA |
|
Вісь ЧПУ |
3-осьовий / 4-осьовий / індивідуальний |
|
Точність позиціонування |
До ±0,05 мм |
|
Повторюваність |
До ±0,03 мм |
|
Система подачі дроту |
Додатковий одинарний/подвійний пристрій автоматичної подачі дроту |
|
Система охолодження |
Двотемпературний промисловий охолоджувач води- |
|
Система контролю |
Спеціальна промислова система ЧПК |
|
Джерело живлення |
380 В / 3 фази / 50–60 Гц |
Виробничі переваги
Незмінна якість зварювання
Поєднує точне позиціонування з автоматизованою подачею траєкторії для усунення дефектів зварювання, викликаних ручним керуванням.
Зменшені витрати на оплату праці
Оператори повністю зосереджуються на завантаженні та розвантаженні, тоді як система ЧПК автоматично виконує послідовність зварювання.
Зменшення операційних витрат
Висока-концентрація енергії створює вузькі зони-термічного впливу, запобігаючи термічному викривленню та усуваючи вторинне полірування.
Швидке пакетне налаштування
Збережені програми ЧПК і спеціальний інструмент мінімізують час налаштування між різними замовленнями.
Типові програми
Електричні шафи та корпуси
Високо{0}}швидкісне зварювання швів і кутів для блоків керування, серверних стійок і захисних корпусів.
Рами машин і структурні кронштейни
Повторюване зварювання з’єднань для промислових шасі, опорних рам і монтажного обладнання.
Автомобільні та апаратні компоненти
Точне з’єднання для штампованих вузлів, трубчастих колекторів і нестандартних металевих фітингів.
Загальне виготовлення листового металу
Автоматизоване зварювання для середнього---великого серійного виробництва, яке потребує незмінних естетичних і структурних зварних швів.
Операційний процес ЧПК
Програмовані шляхи руху
Координати зварювання та швидкість переміщення програмуються безпосередньо навколо геометрії деталі, щоб уникнути змін руху пальника вручну.
Повторювані виробничі цикли
Після позиціонування за допомогою фіксованого інструменту система виконує ідентичні профілі руху для наступних деталей для незмінної якості партії.
Збережена бібліотека програм
Кілька робочих параметрів і профілів руху зберігаються в системі керування, що дозволяє швидко перемикатися між різними виробничими циклами.
Керівництво з вибору потужності лазера
1,000 W – 1,500 W
Підходить для тонких-компонентів із нержавіючої та вуглецевої сталі з помірними вимогами до швидкості зварювання.
1,500 W – 2,000 W
Ідеально підходить для загального виготовлення листового металу, конструкційних корпусів, монтажних кронштейнів і зварних вузлів.
2,000 W – 3,000 W
Оптимізовано для вищих швидкостей виробництва, глибшого проникнення, довших зварних швів і товщих металевих профілів.
3000 Вт і вище
Налаштований для важких-промислових застосувань, які вимагають високої лінійної швидкості або спеціального-зварювання глибоким проплавленням.
Сумісність матеріалів
Нержавіюча сталь
Ідеально підходить для шаф, рам, кришок і санітарних компонентів, які вимагають чистих зварних швів,-які не піддаються окисленню.
Вуглецева сталь
Підходить для монтажних кронштейнів, конструкційних труб, корпусів машин і важких виробничих пластин.
Оцинкована сталь
Застосовується для збірок тонкого листового металу з використанням оптимізованих параметрів лазера та відповідної підготовки поверхні.
Алюмінієві сплави
Конфігурується для вибраних алюмінієвих серій, якщо рівні потужності, геометрія з’єднання та захисний газ правильно узгоджені.
Перевірка та тестування якості
Перевірка осі руху
Повне тестування багато{0}}лінійного ходу по осі, точності позиціонування та виконання інтерпольованого шляху.
Перевірка лазерного джерела та оптики
Перевірка безперервної вихідної потужності, якості променя та стабільності автоматизованої зварювальної головки.
Перевірка охолоджувача та тепла
Розширені випробування промислового водоохолоджувача в умовах активних теплових навантажень.
Випробування зразків зварних швів
Пробні -запуски перед транспортуванням із використанням специфікацій матеріалів-замовника та геометрії з’єднань для перевірки ефективності зварювання.
FAQ
